制造业的运营目标(QCD)改善之道

2019-09-19 14:11:37 金蓝盟 55
运营管理系统是一个输入输出的转化系统,将一些原料、信息输入,转化成产品和服务。所谓制造业营运目标,指的是质量(Quality)、成本(Cost)、交期/时间(Delivery on time)三个项目,分别代表一家制造业公司能在最短的时间,以最低成本,将质量最佳的产品提供给客户,藉以创造营收与获利,在全球化的激烈竞争下,制造业如何通过运营目标改善即QCD改善工作,提高产品质量(Q),降低运营成本(C),缩短作业时间(D)的效果,为企业创造竞争优势至关重要。


制造业的运营目标(QCD)改善之道


一、如何理解QCD和QCD改善?


Q——质量,百分之百保证顾客必需的质量,让顾客买到耐用的、无故障的、美观的、高品质的产品。

C——成本,指用最少的成本生产出具有优良品质的产品,使其在市场上具有很高的性价比,具有很强的竞争力。

D——交货期(时间),在必要的时间,生产必要数量的、客户必需的产品。


顾客对企业的产品/商品的QCD需求是什么?


◆产品/商品的QCD

Q :性能、安全可靠、持久耐用性、外观、外在环境、魅力; 

C :合理的销售价格/售价=(成本+利润); 

D :尽快将新商品推向市场,在希望的时期内交货。


◆销售的QCD 

Q :向客户有诚意的对应态度、快速的响应;

C :销售经费少=公平的销售价格;

D :严格遵守交货期。


◆售后服务的QCD

Q :一次性完全满意的修理保养;

C :合理的维修费、保养费=(成本+利润);

D :用短时间、短日期进行修理和保养。


如何理解QCD改善?


1)与产品的设计开发、制造、销售、售后服务和企业的所有组织相关联。

2)寻求企业所有组织、所有成员(TOP—— 一般)的业务改善。

3)所谓QCD改善是:改善就是提高企业业务活动的质量及其能力;不仅仅是技术和制造现场的业务活动


把最好的产品,用最经济的价格,最早地提供给市场,使企业稳定、持续地发展;对社会做出贡献,使公司员工生活富裕的一种全公司的活动。


二、QCD改善的主要目的有哪些?


1. Q向上:质量变好(全面质量保证,使顾客满意度提高)。

2. C向下:成本降低(节减费用、原辅材料、工时)。

3. D向上:速度加快(缩短生产作业时间,生产性向上,生产效率提高)。

4. 工作轻松(减轻劳动强度,环境舒适)。

5. 安全(危险源风险值降低)。


三、QCD改善的途径


  1. QCD改善之Q——提升质量的途径


随着产业全球化的竞争,消费者可以选择的空间大幅提高,消费者质量意识抬头后,“零缺点”成为产品竞争的核心策略,因此,提高产品质量作为所有制造业者提升竞争力的目标。


制造业的运营目标(QCD)改善之道

前面我们提到运营管理系统是一个输入输出的转化系统,将一些原料、信息输入,转化成产品和服务。而这个转化过程是通过业务流程来实现的,所谓流程,就是一系列逻辑相关联的步骤或活动的有序集合。质量管理的“94/6法则”就是在美国制造业,有一研究机构执行质量管理的调查,发现企业营运各项作业(包含产品开发及制造)所发生的问题,在94%是流程造成的,只有6%是人员因素所导致,而我们再进一步研究则是人员操作所致,追根究底之下可发现常常是因为教育训练不足,而人员的教育训练则也是属于流程的问题。因此,可以说:“质量提升的关键在于流程”。


流程的改善技巧

制造业的运营目标(QCD)改善之道


当质量问题发生时,首先,必须认识流程才是问题的来源,才是质量管理的关键核心,需深入分析流程中有哪些地方需要再改善,如此才能真正找到影响质量的来源,实行有效果的解决方案。


2. QCD改善之C——降成本的途径有哪些?


1)设计部门在产品设计时,运用VA(价值工程分析)技术降成本;

2)工艺部门在工艺策划时,运用IE(工业工程)技术降成本;

3)通过提高设备的生产效率、降低刀具、模具、夹具、能源消耗等使用成本,提高设备的利用率等措施来降成本;

4)在原材料下料时,合理套裁,减少料头、料尾和边角余料,也是降成本的主要方式;

5)实行全员成本管理、全过程成本控制;

6)运用IE技术,提高劳动生产率;

7)减少生产过程各环节的损失,如废品损失、工时损失等;

8)降低物流成本。


3.QCD改善之D—交期(时间)的途径有哪些?


1)合理的设备布置,缩短搬运、等待时间,优化生产物流,强化生产环节的控制;

2)设备、工装、模/夹具改善,缩短作业准备时间,如快速换模,制作专用装配工/夹具等。


四、QCD改善的基本原理和一般方法有哪些?


1. 方针目标管理;

2. 日常管理;

3. 人员培训;

4. 班组管理(充分发挥班组长的重要作用);

5. 标准化;

6. 建立基于数据的评价体系;

7. 落实管理过程的“五现主义”;(“五现主义”即:现场、现物、现实、原理、原则——立足于现场解决问题;看现场的实物状态;处理现实的问题;依据原理解决问题;按原则处理问题。)

8. 开展不间断的改善——持续改善;

9. 坚持PDCA管理循环;

10. 追求客户要求与成本要求的统一。


制造业QCD(运营目标)改善之道是以Q、C、D为目标的现场作业改善活动,强调的是对现场作业的持续不断的改进,以低成本的微小改进,确保阶梯式的持续进步。通过这种日积月累式的进步,长时间能使企业的现场作业状况取得根本性改观。


 Q、C、D三者中,Q是C、D的基础。因为只有产品的质量符合顾客的要求,顾客才会购买企业的产品,所以QCD改善活动首要强调的是对质量的改善

 

当然,C和D也是不容忽视的,质量再好的产品,如果没有良好的C和D作保障,产品也不会有市场。 


同时,Q、C、D彼此之间并不是孤立的,它们相互联系相互影响。因此,只有将Q、C、D三者完美的结合,企业(制造业)才能赢得市场,增加利润空间,提高企业竞争力。


谢老师经常讲,做企业就像做人,首先要独善其身,做好自身的产品和服务,市场和社会将回馈你以无量的价值和肯定。


金蓝盟集团董事谢继东老师

金蓝盟集团董事谢继东老师


QCD改善是降本增效的其中一种方式,是应对国家供给侧改革的一种很好的自我改善的方法。企业想拥有可持续发展的前途,还得依靠转型升级。摆在传统制造业面前的现实已经很残酷了,如果再不做出行动,那将很快被踢出擂台。