锻造标杆线发力!SLR第三期项目,UPPH、异常工时双改善
案例类型
生产运营体系
所属公司
济宁公司

项目概览

2025 年 8 月 11 日 - 16 日,行业领先的机械加工企业SLR(主营索具)开展精益管理第三期项目,由金蓝盟刘老师主导,聚焦 “锻造标杆线打造”。针对企业锻造生产线效率低、现场物品混乱、工序浪费大的问题,通过建立标杆线推进小组、梳理生产数据、导入精益工具,实现生产效率显著提升。企业未签订保密协议且允许宣传,项目成果获刘厂长等管理层高度认可。

工作重点及目标

工作重点为打造 20 号锻造标杆生产线,通过梳理生产历史数据、分析作业模式、查找 UPPH 影响因素,导入 IE 工业工程与精益工具(如 SMED 快速切换)改善现场;目标是提升锻造线人均小时产量,降低异常工时与换模时间,建立标准化推进机制,为后续生产线复制奠定基础。

本期主要工作内容

项目期间,刘老师与企业协作成立 20 号锻造标杆线推进小组,明确组长、副组长及组员职责与 “人均小时产量提升至 27.3 件” 的目标;聚焦 20 号生产线,梳理生产数据、排查现场问题,运用 IE 工具分析作业效率,识别工序浪费点;导入 SMED 快速切换管理工具,优化换模流程;开展标杆线全体人员培训,讲解精益知识与作业标准;同步输出《推进组织结构图》《异常工时记录表》等文档,最后召开总结会汇报成果并安排后续作业。

辅导成效显著

项目达成多项关键指标改善,20 号锻造生产线 5 天内人均小时产量 UPPH 提升,生产异常工时降低,换模时间降低;通过作业平衡分析,明确产线瓶颈与改善方向(如异常点停、工具定置);建立标准化推进体系,输出 9 项核心文档,形成可复制的标杆线管理经验;企业评价 “老师方法针对性强,服务到位”,为后续精益深化提供有力支撑。

企业评价

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