案例类型
金牌班组建设
所属公司
青岛公司
2025 年 7 月 7-9 日，临沂SC磨具在两位李总部署督导下，以百叶片生产车间为主体开展精益现场及基础管理提升项目，全员参与 3 天攻坚任务。通过老师现场指导与每日检查，车间精益布局与管理实现突破性进展，为全面推行精益管理奠定基础。
工作重点为推行 5S 管理优化现场（整理物料、划分区域、减少浪费），提升员工精益素养，同时突破生产计划管理瓶颈；目标是 3 天内打造百叶片车间精益标杆，实现现场整洁有序、员工主动改进、计划管理规范，为后续全面推广积累经验。
项目期间，全员参与车间整理整顿，区分物料 “要与不要”，明确摆放区域并优化物流路径，通过 5S 管理让现场焕然一新；针对生产计划管理薄弱问题，老师开展针对性辅导，帮助计划人员提升认知，编制合理的月度和周计划；同步输出《精益改善诊断工作计划书》《生产管理体系诊断报告》等 10 项核心文档，规范管理流程。
百叶片车间现场环境彻底改善，通道畅通、物料有序，场地占用和搬运浪费减少；员工通过参与改善，精益理念理解加深，从被动执行转为主动思考，团队凝聚力增强；生产计划管理取得突破，为解决物料堆砌、生产无序等问题打下基础；输出的 10 项文档为管理规范化提供支撑，企业对项目成果高度满意，评价 “非常圆满”。
改善前
改善中
改善后
理念和管理技能培训
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